Графитовые электроды-единственные из существующих продуктов,обладающие высокой электропроводностью и способные выдерживать чрезвычайно высокую температуру,выделяемую в этой сложной среде. Они используются для рафинирования стали в ковшевых печах и других плавильных процессах. Они выступают в качестве проводников электричества в печи,выделяя достаточно тепла для расплавления металлолома,железной руды или другого сырья,используемого для производства стали или других металлов. В типичной печи,работающей на переменном токе с типичным количеством производственных циклов в день,один из девяти электродов расходуется в среднем каждые 8-10 часов работы (что требует установки нового электрода). Фактическая скорость расходования и добавления электродов в конкретную печь в значительной степени зависит от эффективности и производительности печи.
| Name
Наименование |
Electrode diameter
Диаметр электрода |
Electrode length
Длина электрода |
Electrode weight (reference value)
Масса электрода (справочное значение) |
|||
| Diameter x length
Диаметр x длина |
Maximum | Minimum | Maximum | Minimum | Electrode product weight (excluding nipple)
Масса электродного изделия (без учета ниппеля) |
|
| inch
дюйм |
mm
мм |
mm
мм |
mm
мм |
mm
мм |
mm
мм |
kg
кг |
| 14×60 | 350×1500 | 357 | 352 | 1550 | 1400 | 253 |
| 14×72 | 350×1800 | 1875 | 1700 | 304 | ||
| 14×96 | 350×2400 | 2475 | 2275 | 406 | ||
| 16×60 | 400×1500 | 409 | 403 | 1550 | 1400 | 334 |
| 16×72 | 400×1800 | 1875 | 1700 | 395 | ||
| 16×96 | 400×2400 | 2475 | 2275 | 532 | ||
| 18×72 | 450×1800 | 460 | 454 | 1875 | 1700 | 496 |
| 18×96 | 450×2400 | 2475 | 2275 | 665 | ||
| 18×110 | 450×2700 | 2850 | 2550 | 766 | ||
| 20×72 | 500×1800 | 511 | 505 | 1875 | 1700 | 614 |
| 20×84 | 500×2100 | 2175 | 1975 | 715 | ||
| 20×96 | 500×2400 | 2475 | 2275 | 824 | ||
| 20×110 | 500×2700 | 2850 | 2550 | 927 | ||
| 22×84 | 550×2100 | 562 | 556 | 2175 | 1975 | 873 |
| 22×96 | 550×2400 | 2475 | 2275 | 995 | ||
| 24×84 | 600×2100 | 613 | 607 | 2175 | 1975 | 1040 |
| 24×96 | 600×2400 | 2475 | 2275 | 1190 | ||
| 24×110 | 600×2700 | 2850 | 2550 | 1340 | ||
| 26×110 | 650×2700 | 663 | 657 | 2850 | 2550 | 1580 |
| 28×110 | 700×2700 | 714 | 708 | 2850 | 2550 | 1830 |
| 30×110 | 750×2700 | 765 | 759 | 2850 | 2550 | 2060 |
| Unit
Юнит |
AC Furnace
Печь переменного тока |
DC Furnace
Печь постоянного тока |
|||
| 350～450mm
350～450 мм |
500～700mm
500～700 мм |
550～800mm
550～800 мм |
|||
| 14"～18" | 20"～28" | 22"～30" | |||
| Features
Характеристики |
RP | UHP | UHP | UHP | |
| Bulk density
Насыпная плотность |
g/cm3
г/см3 |
1.58～1.70 | 1.65～1.76 | 1.66～1.74 | 1.68～1.75 |
| Specific resistance
Удельное сопротивление |
μΩm
Микроомм |
6.0～8.5 | 4.5～6.5 | 4.5～6.5 | 4.2～5.5 |
| Young's modulus
МодульYoung's |
kN/mm2
кН/мм2 |
8～12 | 11～16 | 9～14 | 9～13 |
| GPa
ГПа |
8～12 | 11～16 | 9～14 | 9～13 | |
| kgf/mm2
кгс/мм2 |
800～1,200 | 1,100～1,650 | 950～1,400 | 900～1,300 | |
| Bending strength
Прочность на изгиб |
N/cm2
Н/см2 |
1,000～1,400 | 1,200～1,800 | 1,000～1,500 | 1,000～1,500 |
| MPa
МПа |
10～14 | 12～18 | 10～15 | 10～15 | |
| kgf/cm2
кгс/мм2 |
100～140 | 120～180 | 100～150 | 100～150 | |
| Thermal expansion coefficient
Коэффициент теплового расширения |
×10-6/ﾟC | 0.8～1.5 | 0.8～1.5 | 0.5～1.0 | 0.5～0.9 |
| (R.T. to 400°C)
(R.T. до 400°C) |
×10-6/ﾟF | 0.4～0.8 | 0.4～0.8 | 0.3～0.6 | 0.3～0.5 |
| True density
Настоящая плотность |
g/cm3
г/см3 |
2.20～2.23 | 2.20～2.23 | 2.20～2.23 | 2.20～2.23 |
| Total porosity
Общая пористость |
％ | 23～29 | 20～26 | 21～26 | 20～25 |
| Ash content
Зольность |
％ | Less than 0.3
Менее 0,3 |
Less than 0.3
Менее 0,3 |
Less than 0.3
Менее 0,3 |
Less than 0.3
Менее 0,3 |
Углеродный промышленный парк, уезд Линьчжан, город Ханьдань, провинция Хэбэй, Китай
.png)
